雙向攪拌罐

產(chǎn)品概述

雙向攪拌罐是化膠，配料，真空，冷凝等生產(chǎn)工藝中的主要配套設備。攪拌形式采用上部二套攪拌裝置掛壁攪拌(順時(shí)針)和中間槳葉式攪拌(逆時(shí)針)，結構緊湊;傳動(dòng)平穩，性能穩定;具有物料攪拌均勻，加速溶膠等優(yōu)點(diǎn)。

加熱形式采用蒸汽或者電加熱，加熱速度快，均勻;溫度控制穩定;能達到有效的化膠溫度，提高膠液質(zhì)量，縮短化膠時(shí)間。

攪拌罐的結構：攪拌罐由攪拌罐體、攪拌罐蓋、攪拌器、支承、傳動(dòng)裝置、軸封裝置等組成，還可根據工藝要求配置加熱裝置或冷卻裝置。

攪拌罐體、攪拌罐蓋、攪拌器、軸封等選用材料可根據不同的工藝要求選用碳鋼或不銹鋼等材料來(lái)制作。攪拌罐體與攪拌罐蓋可采用法蘭密封聯(lián)結或焊接聯(lián)結。攪拌罐體與攪拌罐蓋可根據工藝要求開(kāi)進(jìn)料、出料、觀(guān)察、測溫、測壓、蒸汽分餾、安全放空等工藝管孔。攪拌罐蓋上部配置有傳動(dòng)裝置（電機或減速器），由傳動(dòng)軸驅動(dòng)攪拌罐內的攪拌器。軸封裝置可采用機封或填料、迷宮密封等多種形式(根據用戶(hù)需要確定)。由于用戶(hù)生產(chǎn)工藝要求不同，攪拌器可配置漿式、錨式、框式、螺旋式等多種形式

攪拌罐機械密封

機械密封是把轉軸的密封面從軸向改為徑向，通過(guò)動(dòng)環(huán)和靜環(huán)兩個(gè)端面的相互貼合，并作相對運動(dòng)達到密封的裝置，又稱(chēng)端面密封。機械密封的泄漏率低，密封，功耗小，使用壽命長(cháng)，無(wú)需經(jīng)常維修，且能滿(mǎn)足生產(chǎn)過(guò)程自動(dòng)化和高溫、低溫、高壓、高真空、高速以及各種易燃、易爆、腐蝕性、磨蝕性介質(zhì)和含固體顆粒介質(zhì)的密封要求。

與填料密封相比，機械密封具有以下優(yōu)點(diǎn)：

1、密封可靠，在長(cháng)期運轉中密封狀態(tài)穩定，泄漏量很小，其泄漏量?jì)H為填料密封的1%左右;

2、使用壽命長(cháng)，在油、水介質(zhì)中一般可達1-2年或更長(cháng)，在化工介質(zhì)中一般能工作半年以上；

3、摩擦功率消耗低，其摩擦功率僅為填料密封的10-50%；

4、軸或軸套基本上不磨損；

5、維修周期長(cháng)，端面磨損后可自動(dòng)補償，一般情況下不需經(jīng)常性維修；

6、抗振性好，對旋轉軸的振動(dòng)、偏擺以及軸對密封腔的偏斜不敏感；

7、適用，能用于高溫、低溫、高壓、真空、不同旋轉頻率，以及各種腐蝕性介質(zhì)和含磨粒介質(zhì)的密封。

技術(shù)參數 Main Parameter