賦能傳統中醫膏藥行業(yè)
打造制藥新質(zhì)生產(chǎn)力
中醫膏藥作為中華醫藥寶庫中的瑰寶之一，承載著(zhù)千年的臨床經(jīng)驗和智慧結晶，它以其療效確切、使用安全、價(jià)格低廉等優(yōu)點(diǎn)深受廣大人民群眾的歡迎。在現代快節奏生活中，膏藥提供了一種便捷高效的自我護理方式，能夠迅速緩解疼痛、改善局部血液循環(huán)，尤其適合于慢性病和老年病的日常管理。
然而，傳統中醫膏藥生產(chǎn)多依賴(lài)手工操作，自動(dòng)化水平較低，不僅增加了人力成本，也難以保證生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量的一致性。目前市面上各種貼劑稱(chēng)呼不統一，膏藥、巴布貼、巴布劑、透皮貼劑、凝膠貼劑等都有，金宗企業(yè)根據膏藥的基質(zhì)特點(diǎn)，分別研發(fā)了熱熔膠配料生產(chǎn)線(xiàn)和凝膠貼膏配料生產(chǎn)線(xiàn)，可以根據用戶(hù)需求，如生產(chǎn)規模、生產(chǎn)工藝等進(jìn)行個(gè)性化設計及生產(chǎn)，靈活配置各種生產(chǎn)線(xiàn)。使用智能操控系統，生產(chǎn)全過(guò)程實(shí)現自動(dòng)化、智能化；高效攪拌混合系統，保證產(chǎn)品質(zhì)量，防止沉降粘壁，降低材料損耗；精準控制溫度，設備占地少利用率高，投資成本低，節能減耗，可以大幅提升生產(chǎn)效率及產(chǎn)品品質(zhì)。
一、熱熔膠配料生產(chǎn)線(xiàn)
該生產(chǎn)線(xiàn)適用于黑膏藥、橡皮膏、無(wú)鉛膏藥、熱熔膠或壓敏膠貼劑、熱熔膠止痛貼膏、醫用口罩、手術(shù)衣、醫用護墊、輸液貼、創(chuàng )口貼等產(chǎn)品制造。
生產(chǎn)線(xiàn)設備構成
儲料系統：包括原料倉庫、輸送設備等，用于儲存和輸送各種原料。
配方計量系統：根據產(chǎn)品配方，通過(guò)電子稱(chēng)重系統精確計量各種原料，避免人工加料產(chǎn)生的誤操作，節省人力成本。
混合系統：將計量好的原料進(jìn)行充分混合，確保原料均勻分布。
熔融系統：將混合好的原料加熱熔融，達到所需的工作溫度，包括熔融爐、加熱器等。
涂布系統：將熔融的熱熔膠均勻噴涂到工件表面，包括涂布機、刮刀、輸送帶等。
自動(dòng)化控制系統：通過(guò)PLC、HMI等設備實(shí)現生產(chǎn)線(xiàn)的自動(dòng)化控制，包括PLC控制器、觸摸屏操作界面等。
重點(diǎn)設備介紹
1、熔膠罐
溶膠罐是一種熱熔膠基質(zhì)調配的設備，擁有加熱、攪拌混合、抽真空、升降等功能。
加熱：主要分成兩部分：調配時(shí)加熱熔融，輸送過(guò)程保溫輸膠。一般通過(guò)電加熱或者模溫機加熱，加熱溫度為170°C~180°C。
輸送：一般用泵或者正壓輸送，管道需要加熱保溫，才能保證輸送到涂布機時(shí)穩定涂布
攪拌混合：采用框式刮壁攪拌或者螺帶攪拌。
·高效攪拌、減少混合時(shí)間；混合時(shí)間越長(cháng)，膠的熔融黏度、剪切力會(huì )降低。
·刮板能將粘于混合容器桶壁和底部的混合物及時(shí)刮除，增進(jìn)熱交換速度，減少碳化現象。
真空系統：防止混合過(guò)程中原材料被空氣氧化，同時(shí)移除混合物或產(chǎn)品中的氣泡，提高熱熔膠的溫度性。
升降：采用液壓升降，方便清潔內鍋。
2、熱熔膠涂布機
熱熔膠涂布機是一種通過(guò)加壓裝置，將固態(tài)的熱熔膠熔化后，變?yōu)橐簯B(tài)的膠輸送到涂布裝置，對基材實(shí)行涂布的設備。
二、凝膠貼膏配料生產(chǎn)線(xiàn)
該生產(chǎn)線(xiàn)適用于基質(zhì)沒(méi)有流動(dòng)態(tài)，全部都是果凍狀或泥狀，需選擇碾壓成型的涂布機，設備具備動(dòng)力，使其均勻的灘涂在水刺布上。例如：凝膠貼、巴布劑、巴布膏、蠟貼、濕敷劑、退熱貼、藥物載體、組織工程、軟性隱形眼鏡等。
生產(chǎn)線(xiàn)設備構成
原料存儲與輸送：存儲輸送各種原料至混合階段。
攪拌混合設備：采用凝膠配料罐，將水凝膠基質(zhì)、藥物活性成分以及添加劑等按照一定比例混合均勻。
涂布與成型系統：采用涂布機，將混合物均勻地涂布在基材上。
自動(dòng)化控制系統：全線(xiàn)采用自動(dòng)化控制系統，確保配料生產(chǎn)過(guò)程的精確與高效。
重點(diǎn)設備介紹
凝膠配料罐
凝膠配料罐是整個(gè)生產(chǎn)線(xiàn)的關(guān)鍵設備，水凝膠的制備工藝多種多樣，我們根據工藝的不同類(lèi)型，從溫度、攪拌、材質(zhì)三方面為客戶(hù)匹配最適合的凝膠設備，在提升產(chǎn)品質(zhì)量的同時(shí)，也讓設備實(shí)現最佳性?xún)r(jià)比，助力客戶(hù)降本增效。
溫度：低溫型的加熱溫度一般只需要30~50度，可選擇水作為加熱介質(zhì)；高溫型的加熱溫度需求超過(guò)100度，則選擇蒸汽或者導熱油加熱。
攪拌：物料較稀，使用水溶液類(lèi)的，可以使用分散盤(pán)；物料較黏稠，使用甘油類(lèi)的，則需要用到多種攪拌形式的組合，例如：刮壁攪拌+分散盤(pán)，雙行星攪拌刮壁+分散盤(pán)等。
材質(zhì)：關(guān)于pH的影響，一般使用316L即可滿(mǎn)足使用，對于某些pH較低的物料，可以噴涂PFA材質(zhì)。關(guān)于物料粘壁的影響，部分物料特別容易粘到鍋壁，影響混合效果，或者很難清洗等情況，可以在表面噴涂PFA材質(zhì)，PFA具有非常強的抗粘性，幾乎所有物質(zhì)都不與特氟龍涂膜粘合。
金宗熱熔膠配料生產(chǎn)線(xiàn)和凝膠貼膏配料生產(chǎn)線(xiàn)推出后，已在湖南、桂林等地多家制藥廠(chǎng)落地應用，并憑借其技術(shù)創(chuàng )新性，應邀在2024年秋季藥機展技術(shù)論壇上做分享交流，深受客戶(hù)好評，有興趣深入了解的客戶(hù)朋友，可與我們聯(lián)系溝通。
金宗企業(yè)創(chuàng )立于1999年，有20多年食品制藥設備生產(chǎn)、研發(fā)、設計、安裝經(jīng)驗，在廣州設有設計和營(yíng)銷(xiāo)服務(wù)中心，在肇慶國家高新區建設有2個(gè)生產(chǎn)工廠(chǎng)，具有特種設備壓力容器制造資質(zhì)與壓力管道安裝(GC2)資質(zhì)，屬?lài)腋咝录夹g(shù)企業(yè)，省級專(zhuān)精特新企業(yè)，擁有2個(gè)省名牌產(chǎn)品，數十項產(chǎn)品專(zhuān)利、軟件著(zhù)作權和省級高新技術(shù)產(chǎn)品，通過(guò)國家知識產(chǎn)權貫標認證、ISO9001-2015國際質(zhì)量體系認證、歐盟CE認證和五星級售后服務(wù)認證，連續多年被廣東省工商局評為“廣東省守合同重信用企業(yè)”，技術(shù)研發(fā)實(shí)力強大，服務(wù)信用有保障，用戶(hù)遍布全球50多個(gè)國家和地區，獲得海內外2千多家大小企業(yè)的普遍認可和支持。“工欲善其事，必先利其器”，金宗企業(yè)秉持“品質(zhì)如金、匠心為宗”的理念，向廣大制造業(yè)工廠(chǎng)提供先進(jìn)、自動(dòng)化的生產(chǎn)線(xiàn)，歡迎海內外朋友前來(lái)參觀(guān)指導。
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