操作步驟

（1）進(jìn)料：?jiǎn)?dòng)前仔細檢查各儀表、電器及密封裝置是否處于良好狀態(tài)，關(guān)閉底部出料閥，溶液從進(jìn)液管通過(guò)真空方法或泵送入罐內，并開(kāi)啟攪拌器，讓罐內溶液充分攪動(dòng)拌勻。在反應過(guò)程中要控制好罐內反應狀況。

（2）出料：反應結束后，當物料達到工藝要求后，開(kāi)啟底部出料閥。當更換品種或暫時(shí)不用時(shí)要及時(shí)將成品粗糖罐清洗干凈。

保養

（1）經(jīng)常檢查設備的運動(dòng)部件，使其保持清潔潤滑；經(jīng)常檢查減速機有無(wú)異常響動(dòng);

定期檢查電氣線(xiàn)路、控制系統是否正常；定期檢查各管路、焊縫、投料門(mén)、排渣門(mén)等部位的密封性，及時(shí)更換密封圈。

（2）設備不使用時(shí)，投料門(mén)，放料閥須開(kāi)啟。

（3）暫停產(chǎn)或換品種時(shí)，應對設備內外進(jìn)行*的清洗。冬季不用時(shí)應排放干凈設備中的殘液。設備如長(cháng)時(shí)間停用，有密封圈的快開(kāi)門(mén)及管道要松開(kāi)，以免密封圈受壓，失去彈性造成泄漏。切記下次使用時(shí)一定要重新緊固。

（4）設備根據使用的物料特性，一般大修周期為一年。大修時(shí)所有轉動(dòng)部件滾動(dòng)軸承需更換黃油。大修時(shí)密封用的密封圈應檢查是否需要重新更換。大修時(shí)對有保溫層設備應檢查保溫層，損壞和失效者應更換或修補。