真空乳化機主要組成裝置有哪些
更新時(shí)間：2021-11-24 點(diǎn)擊次數：2551
真空乳化機是指物料在真空的狀態(tài)下，利用高剪切乳化器快速均勻地將一個(gè)相或多個(gè)相分布致另一個(gè)連續相中，利用機械帶來(lái)的強勁動(dòng)能，使物料在定轉子狹窄的間隙中，每分鐘承受幾十萬(wàn)次的液力剪切。離心擠壓撞擊撕裂等綜合作用，瞬間均勻地分散乳化，經(jīng)過(guò)高頻的循環(huán)往復，得到無(wú)氣泡細膩及穩定的高品質(zhì)產(chǎn)品?？芍边_釜底，可利用乳化頭內循環(huán)乳化。利用高速乳化裝置搭配慢速刮邊的作用，原料會(huì )形成強力的循環(huán)絮流，*，產(chǎn)品可充分被混合、乳化、分散及均質(zhì)，形成良好均勻分子結構。
真空乳化機工作原理：
物料在油、水鍋通過(guò)加熱、攪拌混合反應后，由真空泵吸入乳化鍋，通過(guò)均質(zhì)鍋內的攪拌槳以及聚四氟乙烯刮板始終攪拌鍋形體，掃盡掛壁粘料，使被刮取的物料不斷產(chǎn)生新界面，在經(jīng)過(guò)攪拌葉片的剪切、壓縮、折疊，使其混合下流往均質(zhì)器處，物料在通過(guò)高速旋轉的均質(zhì)器轉子與定子之間所產(chǎn)生的強力的剪斷、沖擊、亂流等一系列過(guò)程，被迅速破碎成200μm～2μm的微粒，由于乳化鍋內處于真空狀態(tài)，物料在攪拌過(guò)程中產(chǎn)生的氣泡被及時(shí)抽走。
真空乳化機主要由預處理鍋、主鍋、真空泵、液壓、電器控制系統等組成。水鍋與油鍋的物料經(jīng)充分溶解后被真空吸入主鍋進(jìn)行混合、均質(zhì)乳化。生產(chǎn)完畢后，必須將乳化機清凈干凈，這樣既保持定、轉子的工作效率又能起到了保護乳化機密封的作用。必要時(shí)在該外圍附近設計安裝一套清洗循環(huán)裝置。乳化機確認接通機封冷卻水后，啟動(dòng)電機，再三要求電機轉向應與主軸的轉向標志一致方可運轉工作，嚴禁反轉.運轉中發(fā)現軸處有液體滲漏現象，則必須在停機后調節機封的壓力。
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